浙江万烁建筑技术有限公司，由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。
钢筋混凝土受弯构件粘钢加固是在构件承受力不足区段(正截面受拉区、正截面受压区或斜截面)表面粘贴钢板，这样可提高被加固构件的承载力，且施工方便。
采用粘钢加固的钢筋混凝土梁，其正截面承载力可按钢筋混凝土受弯构件正截面承载力的方法计算；当构件斜截面抗剪承载力不够时，可采用粘贴U形箍板或斜向钢板条进行加固，可按钢筋混凝土受弯构件斜截面承载力公式计算。钢筋混凝土受弯、受压、受拉构件粘钢加固设计可按建设部颁《混凝土结构加固设计规范》(国标 50367--2006)进行正截面和斜截面加固计算，确定钢板厚度及布置方式。
对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时，其受拉面沿构件轴向连续粘贴的加固钢板宜延长至支座边缘，且应在钢板的端部(包括截断处)及集荷载作用点的两侧，设置U形钢箍板(对梁)或横向钢压条(对板)进行锚固。
粘钢加固亦称粘贴钢板加固，是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。具体操作步骤如下：
1、修整构件
混凝土表面应凿除粉饰层、油垢、污物、然后用角磨机打磨去除1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮沉，后用棉布沾丙1酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。如有较大凹陷处就用找平胶修补平整。此工序所需要的主要物资：护目镜、防尘口罩、冲击电锤、扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布和丙1酮。
2、定位放线、孔位确认
根据施工要求放出钢板粘贴位置线点位置线，确定植栓钻孔规格，根据植栓的分布，在钢板相应位置钻孔。
3、种植锚栓、钢板处理
根据要求种植锚栓，按照要求对钢材面进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨的粗糙程度越大越好且打磨的纹路应与钢材受力方向垂直，后用棉丝沾丙1酮擦拭干净，待完全干燥后备用。
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4、配胶，涂胶
严格按照说明书配置粘钢胶水，配胶的过程中应注意以下事项：
1：盛胶的容器可选用塑料或金属盆，容器应当保持洁净不得有油污、水、杂质。
2：搅拌胶体时1好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡，配置场所保持通风良好。
粘钢胶配置好之后，用腻刀涂抹在已经处理好的钢板或者混凝土表面，胶断面应成三角形，中间厚3mm左右，边缘厚1mm左右。
5、粘贴钢板并加压
带锚栓的粘钢加固粘贴的步骤一般是按照锚栓的位置打孔，将钢材上的孔与锚栓对准粘贴到位后，立即顺着同一方向逐个拧紧锚栓，使粘钢胶从边缘挤出，同时用腻刀不断清理挤出的胶。未到锚栓的钢板可以直接粘贴，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并加压使粘钢胶从边缘挤出，同时用腻刀不断清理挤出的胶。
6、静置养护
清理干净余胶之后，要在原钢板表面刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆，如果有防火需求，还应在表面按照要求涂刷防火材料。
7、质量检验
粘钢施工完成后进行检测，空鼓检测通过锤击法或其他方法进行，要求有效粘接面积不应小于总粘贴面积的95%。当单个空鼓面积不大于10000平方毫米时，可采用钻孔注射法充胶修复，而单个空鼓面积大于10000平方毫米时，应揭去重贴并重新检查验收。
粘贴钢板加固时，待加固梁原有配筋率不应小于0.2%。如果原混凝土梁配筋率过低，不满足规定限值，或者梁底筋完全断裂（如新房装修中由于在梁上打孔而切断底筋），是不适宜采用粘贴钢板加固的。粘贴钢板加固时，被加固梁原混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面正拉粘结强度不得低于1.5MPa。当混凝土强度过低时，钢板与混凝土之间粘结强度不足，极易发生脆性的剥离破坏，是必须避免的。
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